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低水泥澆注料和普通澆注料都使用鋁酸鈣水泥。但前者配入硅灰和減水劑后，其水泥加入量為4-8%，加水量?jī)H5-8%，比后者水泥用量15-20%、加水量10-15%有大幅度減少。低水泥澆注料不僅能節(jié)約昂貴的鋁酸鹽水泥50-70%，而且耐火材料用微硅粉的性能還得到了大幅提高。冶金部建筑研究總院對(duì)低水泥澆注料的試驗(yàn)結(jié)果如下：

氣孔率與孔結(jié)構(gòu)調(diào)：低水泥澆注料與普通澆注料在1400℃加熱后的顯氣孔率對(duì)比，前者為20.4%，而后者為26.4%，增加將近30%。用壓泵法測(cè)定在低水泥澆注料的總孔隙低于普通澆注料。加熱800℃后的普通澆注料比110℃烘干時(shí)增加了將近40%。從孔徑分布方面，普通澆注料中大于100A的孔徑為低水泥澆注料的2-3倍，小于1000A的孔徑僅為低水泥澆注料的30-50%。

耐火材料用微硅粉硅灰具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、提高耐火材料澆注料強(qiáng)度

傳統(tǒng)耐火材料中有眾多孔隙，微硅粉充填于孔隙中，提高了體積密度和降低氣孔率，可以明顯提高強(qiáng)度。

2、提高澆注性能

微硅粉有強(qiáng)的活性，在水中能形成膠體粒子，加入適量的分散劑，可增強(qiáng)流動(dòng)性，從而改善澆注性能。

3、提高耐火材料耐高溫性能與耐久性，延長(zhǎng)產(chǎn)品的使用壽命，從而降低成本

微硅粉硅灰在水中易形成—Si-OH基，具有較強(qiáng)的親水性和活性，能增強(qiáng)耐火材料的凝聚，同時(shí)對(duì)高溫性能有較大的改善，并可延長(zhǎng)耐火材料澆注料的使用壽命。

浙江中州硅業(yè)有限公司從事工業(yè)硅粉（金屬硅粉）、硅微粉、微硅粉的研究和產(chǎn)品的深加工、制造；有二氧化硅（石英粉）、金屬硅塊的生產(chǎn)基地。

如何對(duì)硅灰進(jìn)行

由于硅灰的顆粒度相對(duì)細(xì)小，機(jī)械除塵器、沉漿除塵、慣性除塵以及旋風(fēng)除塵都不到它。即使水膜除塵，它也十分困難。如果采用常規(guī)的電除塵裝置，將產(chǎn)生反電暈，也相對(duì)難于捕集。如果采用國(guó)際上先進(jìn)的電除裝置一脈沖電除塵器，從目的上講，它確實(shí)能夠捕集高比電阻粉塵，但該設(shè)備極為昂貴，價(jià)格約是常規(guī)電除塵器的10倍。那目前國(guó)內(nèi)如何呢?大部分選擇使用“大”布袋除塵器，由于這種粉塵特性，所以在布袋除塵器前頭冠一“大”字。