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改善灌漿料離析和泌水性能—澆筑混凝土后，往往產(chǎn)生水從灌漿料中分離出來的現(xiàn)象，即在表層形成水膜，也稱之為浮漿，使上層灌漿料分布不均勻，影響建筑質(zhì)量。硅灰摻入量愈多，灌漿料材料愈難易離析和泌水。當(dāng)取代率達(dá)到15%時(shí)，灌漿料坍落即使達(dá)到15~20cm,也幾乎不產(chǎn)生離析和泌水;當(dāng)取代率達(dá)到20%~30%時(shí)，將該灌漿料直接放入自來水中也不宜產(chǎn)生離析。由于硅灰對(duì)灌漿料離析和泌水性能的改善，使摻硅灰灌漿料可以用作海港、隧道等水下工程。

提高灌漿料的抗?jié)B性和抗化學(xué)腐蝕性 由于硅灰的摻入提高了灌漿料的密實(shí)性，大大減少了灌漿料空隙，有效地阻止了酸離子的侵入和腐蝕作用，提高了硅灰灌漿料的抗?jié)B性能、抗化學(xué)腐蝕性，而且對(duì)鋼筋耐腐蝕性也有改善。

微硅粉、硅灰目前除在不定型耐火材料澆注料中廣泛使用之外，微硅粉硅灰在電熔和燒結(jié)型耐火材料中亦正獲得大量應(yīng)用。例如用作低水泥澆注料： 低水泥澆注料是七十年代發(fā)展起來的一種新型的耐火澆注料，首先由法國研制成功。它廣泛用于各種工業(yè)高溫窯爐，有很好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。1983年美國匹茲堡市通用耐火材料公司將低水泥澆注料用于高爐主出鐵溝溝蓋內(nèi)襯，使用壽命是原普通澆注料的三倍，由75-100爐提高到300-400爐。

冶金部建筑研究總院自1985年開始進(jìn)行低水泥澆注料研究，1988年通過部級(jí)鑒定。它已在寶鋼、首鋼熱工設(shè)備上使用，有的已由國產(chǎn)材料代替了日本進(jìn)口材料。

浙江中州硅業(yè)有限公司從事工業(yè)硅粉（金屬硅粉）、硅微粉、微硅粉的研究和產(chǎn)品的深加工、制造；有二氧化硅（石英粉）、金屬硅塊的生產(chǎn)基地。

98金屬硅粉硅出口前景是很大的，主要質(zhì)量這都是國外廠商非常注重的問題，雜質(zhì)含量越少越好，現(xiàn)在比如太陽能上面都有使用多晶硅等等。鑄造鋁合金公司是必須使用的。特別是壓鑄鋁合金硅含量10%左右。98金屬硅粉的分類通常按金屬硅成分所含的鐵、鋁、鈣三種主要 雜質(zhì)的含量來分類。

按照金屬硅中鐵、鋁、鈣的含量，可把金屬硅分為553、441、411、421、3303、3305、2202、2502、1501、1101等不同的牌號(hào)。 工業(yè)上，98金屬硅粉通常是在電爐中由碳還原二氧化硅而制得。 化學(xué)反應(yīng)方程式： SiO2 + 2C → Si + 2CO 這樣制得的硅純度為97~98%，叫做金屬硅。再將它融化后重結(jié)晶，用酸除去雜質(zhì)，得到純度為99.7~99.8%的金屬硅。